1當(dāng)前剎車片工廠面臨的困局
縱觀摩擦材料行業(yè)的發(fā)展，我們需要分析一下我們行業(yè)發(fā)展的困局。
其一、國(guó)家開始重視節(jié)能和環(huán)保了，開始重視員工權(quán)益保護(hù)了，用工成本、能源消耗成本、設(shè)備運(yùn)行成本不但未見降低，反而大幅上升了。
其二、設(shè)備越來越先進(jìn)、功能越來越集成、高速高效高產(chǎn)于一體，需要的設(shè)備管理與維修人才、備品備件、維修裝備與工器具也越來越高級(jí)、越來越專業(yè)、越來越多，養(yǎng)不起維修人員，買不起維修裝備工器具，一半甚至更多的維修干不了，這種狀況在很多企業(yè)已成了正?，F(xiàn)象，也是最令經(jīng)營(yíng)者頭疼和經(jīng)營(yíng)者最不想碰見的事情。
其三、雖然，借助“互聯(lián)網(wǎng)+”的發(fā)展思路，已經(jīng)服務(wù)到了大多數(shù)行業(yè)，唯獨(dú)在工業(yè)維修服務(wù)領(lǐng)域，遲遲不見互聯(lián)網(wǎng)的滲透和進(jìn)入，因此也就無法得到互聯(lián)網(wǎng)的紅利。
2急需的摩擦行業(yè)工業(yè)維修及服務(wù)
1）摩擦企業(yè)發(fā)展過程中，裝備、模具的選型運(yùn)用與技術(shù)管理一直都是時(shí)刻面臨的難題。
2）加強(qiáng)設(shè)備管理，提升生產(chǎn)制造裝備的生產(chǎn)效能，并減少維修費(fèi)用，曾經(jīng)是不少企業(yè)的重點(diǎn)選擇，一些有條件的工廠還及時(shí)開展了TPM全員參與設(shè)備保全活動(dòng)，但是設(shè)備維修困難點(diǎn)，還是時(shí)刻呈現(xiàn)，防不勝防，畢竟摩擦行業(yè)裝備技術(shù)涉及太廣闊了。
3）既然工廠內(nèi)部很難管好，而且成本又高，干脆找能干好的來干就是。特殊情況下，我們考慮外協(xié)外委外包，然后在哪里才能及時(shí)快速地找到這些資源呢：首先是設(shè)備供應(yīng)商，其次是專業(yè)的咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)，還有就是互聯(lián)網(wǎng)信息及渠道。工廠管理者應(yīng)該做到心中有數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員也要具備學(xué)習(xí)型心態(tài)。
4）什么時(shí)候摩擦行業(yè)能實(shí)現(xiàn)破局，設(shè)備技術(shù)能實(shí)現(xiàn)分享和工業(yè)維修及服務(wù)專業(yè)化呢？
目前，從本質(zhì)上來看，摩擦機(jī)械資源分享只是搭建了需求信息分享及交流平臺(tái)，摩材工程師聯(lián)盟也只是搭建技術(shù)層面的交流和互動(dòng)。同時(shí)，我們更應(yīng)感謝行業(yè)前輩及各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注、大力支持。
5）這種情況下，工廠維修干什么呢？點(diǎn)巡檢、緊急維修處理、設(shè)備狀況整體管控、維修費(fèi)用管理、維檢修計(jì)劃制定、設(shè)備改造升級(jí)工作、備件采購(gòu)與設(shè)備購(gòu)置等。說白了，干活的可以是社會(huì)化協(xié)作公司或者專業(yè)人員，管錢管事的，還是工廠內(nèi)部的設(shè)備相關(guān)管理人；如何做到設(shè)備保障、成本節(jié)儉，就如何運(yùn)作。
6）我們必須要從一個(gè)行業(yè)的至高點(diǎn)考慮，如何使用有限的設(shè)備創(chuàng)造出無限的價(jià)值，這是我們公司設(shè)備管理的一個(gè)最終目標(biāo)。為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，我們對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合經(jīng)營(yíng)管理，它是在設(shè)備維修的基礎(chǔ)上，為了提高設(shè)備管理的技術(shù)水平，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，針對(duì)使用現(xiàn)代化設(shè)備所帶來的一系列新問題，繼承了設(shè)備工程以及設(shè)備綜合工程學(xué)的成果，吸取了現(xiàn)代管理理論，尤其是經(jīng)營(yíng)理論、決策理論，綜合了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新成就而行成的一種新型的設(shè)備管理體系。